Neoboss 6040 gépi menetfúró, MF finom menet, HSS-E, csavarthornyú, DIN 374, 40°

Neoboss 6040 gépi menetfúró – Precíziós MF finommenet zsákfuratokhoz

A Neoboss 6040 gépi menetfúró kifejezetten metrikus finommenetek (MF) precíziós képzésére fejlesztett professzionális szerszám, amely HSS-E (High Speed Steel-Extra kobalt) alapanyagból készül. A csavart hornyú kialakítás 40°-os spirálszöggel optimális forgácselvezetést biztosít zsákfuratos alkalmazásoknál, míg a DIN 374 szabvány és az ISO 2-6H tűrésosztály garantálja a finommechanikai pontosságot.

MF finommenet – Precizitás kisebb menetemelkedéssel

A metrikus finommenet (MF) kisebb menetemelkedésű, mint a szabványos metrikus menet, ami nagyobb menetmagasságot és erősebb menetet eredményez azonos névleges átmérő mellett. Ez különösen előnyös vékonyfalú alkatrészeknél, finommechanikai alkalmazásokban és olyan helyzetekben, ahol precíz beállítás vagy finomhangolás szükséges. Az MF menet szélesebb körben alkalmazott a gépészetben, autóiparban és precíziós műszeriparban.

Műszaki jellemzők

• Menetrendszer: MF – metrikus finommenet
• Alkalmazási terület: Precíziós gépészet, autóipar, finommechanika
• Furattípus: Zsákfurat, ajánlott mélység 3-3,5 x d
• Felületkezelés: Bevonat nélküli fényes
• Alapanyag: HSS-E (kobalt ötvözetű gyorsacél)
• Forgásirány: RH – jobbos
• Forma: C típus
• Bekezdés: 2-3 menet
• Szabvány: DIN 374
• Tűrésosztály: ISO 2-6H
• Horony: Csavart kialakítás, 40° spirálszög

Csavart horony 40° spirálszöggel – Optimális forgácselvezetés

A 40°-os spirálszögű csavart horony kiemelkedő forgácselvezetési hatékonyságot biztosít zsákfuratokban. A spirális kialakítás folyamatosan szállítja ki a forgácsot a furat bejárata felé, megakadályozva annak összepréselődését vagy felhalmozódását a furat alján. Ez különösen fontos finommenetek képzésénél, ahol a kisebb menetkiosztás érzékenyebb a forgács általi károsodásra.

HSS-E kobalt acél – Kiváló vágóképesség

A HSS-E alapanyag 5-8% kobalt tartalma kiemelkedő melegkeménységet és kopásállóságot biztosít. Ez lehetővé teszi nagyobb vágósebességek alkalmazását és hosszabb szerszámélettartamot eredményez, még keményebb anyagok megmunkálásánál is. A kobalt adalék különösen előnyös rozsdamentes acélok, ötvözött acélok és edzett anyagok finommenet-képzésénél.

ISO 2-6H tűrésosztály – Precíziós illeszkedés

Az ISO 2-6H tűrésosztály közepesen szoros illeszkedést biztosít, amely ideális a legtöbb ipari alkalmazáshoz. A 6H anyameneti tűrés univerzális választás, amely kiváló egyensúlyt teremt az illeszkedési pontosság és az összeszerelhetőség között. Ez a tűrésosztály garantálja, hogy a képzett menet kompatibilis lesz a szabványos MF csavarokkal és menetes elemekkel.

C forma és rövid bekezdés zsákfuratokhoz

A C forma és a 2-3 menetes bekezdés kifejezetten zsákfuratos alkalmazásokra optimalizált. A rövidebb bekezdés gyorsabb menetindítást tesz lehetővé korlátozott mélységű furatokban, míg a fokozatos terhelés csökkenti a szerszámra és a munkadarabra ható erőket. Ez különösen fontos finommenetek esetében, ahol a menetprofilok kisebb mérete nagyobb precizitást igényel.

Ipari alkalmazási területek

A Neoboss 6040 MF menetfúró nélkülözhetetlen szerszám számos precíziós ipari alkalmazásban:

• Autóipari alkatrészek – motorházak, sebességváltók, fékrendszerek
• Hidraulikus és pneumatikus komponensek
• Precíziós gépészeti alkatrészek
• Műszeripari készülékek és berendezések
• Repülőgépipari szerkezeti elemek
• Orvostechnikai eszközök
• Elektronikai készülékházak
• Optikai műszerek mechanikai részei
• Forgácsoló szerszámgépek alkatrészei

Miért válasszunk finommenetet?

A finommenet számos műszaki előnnyel rendelkezik a szabványos menethez képest:

• Nagyobb szilárdsági tartalék: A kisebb menetemelkedés több menetet eredményez azonos hosszon, növelve a terhelhetőséget
• Vékonyfalú alkatrészek: Kisebb magfurat szükséges, kevésbé gyengíti az anyagot
• Precízebb beállítás: Kisebb menetemelkedés finomabb pozicionálást tesz lehetővé
• Jobb rezgéscsillapítás: Több menet nagyobb csillapítást eredményez
• Önzáródás: Kisebb emelkedésszög jobb önzáródó tulajdonságokat biztosít

Forgácsolási paraméterek és használat

Finommenetek képzésénél különösen fontos a megfelelő forgácsolási sebesség és hatékony kenés alkalmazása. Használjon minőségi vágóolajat vagy speciális menetfúró pasztát. A finommenet kisebb menetemelkedése nagyobb forgácsolóerőt eredményez, ezért javasolt kisebb vágósebesség alkalmazása, mint szabványos meneteknél.

DIN 374 szabvány – Nemzetközi megfelelőség

A DIN 374 szabvány biztosítja, hogy a képzett finommenet megfelel a nemzetközi normáknak. Ez garantálja a kompatibilitást minden szabványos MF menettel rendelkező csavarral, anyával és menetes elemmel, függetlenül azok gyártójától vagy származási országától. A szabványos gyártás kritikus fontosságú az alkatrészek cserélhetőségénél és a megbízható összeszerelésnél.

Fényes felületkezelés előnyei

A bevonat nélküli fényes felület több praktikus előnnyel jár. Lehetővé teszi a szerszám állapotának könnyű vizuális ellenőrzését, egyszerűsíti a tisztítást és karbantartást. A políros felület természetes módon csökkenti a súrlódást, javítva a forgácselvezetést és a menetminőséget.

Precíziós minőség finommechanikai alkalmazásokhoz

HSS-E kobalt acél a tartósságért, csavart hornyú kialakítás 40° spirálszöggel a hatékony forgácselvezetésért, ISO 2-6H tűrésosztály a precíz illeszkedésért. DIN 374 szabvány szerinti gyártás garantálja a nemzetközi kompatibilitást és megbízható teljesítményt.