Menetfúró

Menetfúró – komplett útmutató a helyes választáshoz és alkalmazáshoz

A menetfúró előfúrt furatban belső menetet készít. A megfelelő geometria, szerszámanyag és beállítás kiválasztásával acélban, rozsdamentes acélban, öntvényben, alumíniumban és más anyagokban is pontos, megbízható kötést ad. Kínálatunkban kézi és gépi menetfúrók érhetők el metrikus (ISO), Whitworth/G cső-, UNC/UNF és finommenetekhez, a szokásos DIN 352 / 371 / 374 / 376 kialakításokban.

Hogyan válassz gyorsan?

• Menettípus és méret (M, G, UNC/UNF, finommenet)
• Furattípus: átmenő vagy zsákfurat
• Alapanyag: acél, rozsdamentes, alumínium, öntvény, színesfémek, szuperötvözetek
• Gépkörnyezet: kézi, oszlopos fúró, CNC; befogás
• Elvárás: pontosság, éltartam, ciklusidő

Furattípus → horonykialakítás

• Átmenő furat: egyenes hornyú menetfúró – jó forgácskivezetés lefelé, stabil folyamat. Gyakori választás a B bekezdés (forgácsterelővel).
• Zsákfurat: csavarthornyú menetfúró – a forgácsot felfelé emeli, biztonságosabb indulás mély furatokban. Tipikusan C bekezdés.

Szabályszegés lehetséges, de többnyire a termelékenység és a folyamatbiztonság rovására megy – ezért kiindulásnak a fenti párosítás javasolt.

Bekezdés (A–F): mikor melyik jó?

• A: ~5,5–6 menet – könnyű indulás, általános célra
• B: ~4–4,5 menet – átmenő furathoz bevált (forgácsterelővel)
• C: ~2–2,5 menet – zsákfurathoz, hamar eléri a teljes szelvényt
• D: ~4–4,5 menet – speciális igényekhez
• E: ~1–1,5 menet – nagyon rövid bevezetés, szűk helyekre

Szerszámanyag és bevonat – mit válasszak?

• HSS: jó ár–érték, általános anyagokhoz.
• HSS-E (HSSE, kobaltos): nagyobb hőállóság; rozsdamentesnél és nehezebb anyagoknál tartósabb.
• HSS-E/PM: porkohászati minőség a leghosszabb éltartamhoz, igényes felülethez.
• Bevonatok: TiN (univerzális), TiCN/TiAlN (nagy keménység és hőállóság), alumíniumhoz tapadásgátló, alacsony súrlódású megoldások.
  Bevonat előnye: kevesebb súrlódás → jobb forgácstávozás; hő a forgáccsal távozik; nagyobb vágósebesség és élettartam, szebb menetfelület.

Anyag szerinti gyors ajánlás

• Szerkezeti acél: HSS vagy HSS-E; általános munkához TiN.
• Rozsdamentes acél: HSS-E/PM + TiAlN/TiCN; tapadás és felkeményedés miatt speciális geometria javasolt.
• Alumínium, réz, sárgaréz: nagy forgácsterű, polírozott horony; tapadásgátló bevonat.
• Öntöttvas: rövid forgács → robusztus, egyenes hornyú kivitel működik jól.
• Szuperötvözetek: nehezen forgácsolhatók – sokszor jobban jársz menetmarással vagy formázással.

Kézi vagy gépi menetfúró?

• Kézi menetfúró: 2–3 lépcső (elő/közép/befejező) a maximális kontrollért – javításra, kis szériára.
• Gépi menetfúró: egy lépésben készít menetet; kiszámítható ciklusidő, ipari környezetre optimalizált geometria – akár belső hűtéssel.

Belső hűtés – mikor éri meg?

Mély furatoknál és nehezen forgácsolható anyagoknál a belső hűtés jelentősen javítja a forgácselvezetést és a felületminőséget, valamint engedi a nagyobb vágósebességet. Átmenő furatokhoz jellemző a radiális (KR), zsákfuratokhoz az axiális (KA) kivezetés.

Magfurat (előfúró) és fordulatszám

• Magfurat ökölszabály metrikus, forgácsoló menetfúróhoz: D − P (névleges átmérő mínusz emelkedés). A pontos átmérőt minden esetben a szerszám adatlapja adja meg. (Részletes táblázat: Előfúró táblázat cikk.)
• Fordulatszám képlete: N = 1000 × Vc / (π × D) [1/min], ahol Vc m/min, D mm. Kiinduló érték – finomhangolás anyag, gép és hűtés szerint.
• Hűtés-kenés: bőséges, furatba irányított emulzió/olaj jelentősen növeli az éltartamot és a folyamatbiztonságot.

Speciális menetfúrók

• Finommenetes és rövid kivitelek esztergagépekhez
• Kombinált fúró–menetfúró egybefogással a gyors ciklusidőhöz
• Menetformázó (forgácsmentes) – szívós anyagokhoz, nagy szilárdságú, pórusmentes menethez

Szabványok és befogás – gyors áttekintés

• DIN 352: kézi menetfúró készletek
• DIN 371: gépi menetfúró erősített szárral (gyakori M10-ig)
• DIN 374 / DIN 376: gépi menetfúrók különböző szár- és munkarész-kialakításokkal

Szakértői tipp

Zsákfurat → csavarthornyú, átmenő furat → egyenes hornyú. Rozsdamenteshez HSS-E/PM + hőálló bevonat; a helyes magfurat és a bőséges hűtés sokszor többet számít, mint a plusz sebesség.

GYIK – gyakran ismételt kérdések