3M CUBITRON 3 tisztítókorong 98647, 125 x 7 mm, kerámia szemcse, acél és INOX

3M™ Cubitron™ 3 tisztítókorong – maximális teljesítmény intenzív fémcsiszoláshoz

Nagy hegesztési varratok eltávolításánál a hagyományos tisztítókorongok gyorsan veszíthetnek kezdeti teljesítményükből. Ilyenkor egyre nagyobb munkanyomásra lehet szükség, lassul az anyagleválasztás és gyakoribbá válik a korongcsere.

A 3M™ Cubitron™ 3 tisztítókorong  kifejezetten a nagy igénybevétellel járó csiszolási feladatokhoz készült. Kiemelkedően gyors anyagleválasztását hosszú élettartammal ötvözi, ezért ideális választás lehet intenzív lakatos-, hegesztési és fémszerkezeti munkákhoz.

A korong teljesítményét a 3M újratervezett, precíziósan formált szemcséje biztosítja. A szemcsék használat közben folyamatosan új, éles vágóéleket képeznek, így a korong kisebb munkanyomás mellett is gyorsan és egyenletesen távolítja el az anyagot.

Nagy hegesztési varratok gyors eltávolításához

A vastag vagy egyenetlen hegesztési varratok eltávolítása komoly terhelést jelent a tisztítókorong és a sarokcsiszoló számára. Ha a korong nem elég agresszív, a munkavégzés lelassul, a kezelőnek pedig nagyobb nyomást kell kifejtenie.

A 3M™ Cubitron™ 3 tisztítókorongot nehéz varrateltávolítási és nagy anyagleválasztást igénylő feladatokhoz fejlesztették. Gyorsan halad az anyagban, ezért kevesebb időre és erőkifejtésre lehet szükség ugyanannak a munkának az elvégzéséhez.

Különösen előnyös lehet olyan műhelyekben, ahol rendszeresen kell:

• nagy hegesztési varratokat lemunkálni,
• hegesztési dudorokat eltávolítani,
• éleket és nagyobb sorjákat lecsiszolni,
• fémfelületeket kiegyenlíteni,
• vagy intenzív nagyoló csiszolást végezni.

Újratervezett 3M precíziósan formázott kerámiaszemcse

A Cubitron 3 technológia alapja a 3M saját fejlesztésű, molekuláris kötési eljárással készülő precíziósan formált csiszolószemcse. Az éles, szögletes szerkezetű szemcsék használat közben szabályozottan törnek, és folyamatosan új vágóéleket képeznek.

A szemcsék így nem pusztán súrolják a munkadarab felületét, hanem hatékonyan behatolnak az anyagba. Ez gyorsabb anyagleválasztást, hűvösebb csiszolást és hosszabb használhatóságot tesz lehetővé.

A folyamatosan megújuló, éles szemcsecsúcsoknak köszönhetően a korong hosszabb ideig képes megőrizni agresszív csiszolási teljesítményét, ami intenzív műhelyhasználat során különösen fontos.

Akár 14%-kal gyorsabb anyagleválasztás

A gyártó adatai szerint a 3M™ Cubitron™ 3 tisztítókorong akár 14%-kal nagyobb anyagleválasztási sebességet biztosíthat a 3M™ Cubitron™ II csiszolóanyagokhoz képest.

A gyorsabb anyagleválasztás rövidebb megmunkálási időt jelenthet. A korong hatékony szemcseműködése miatt kevesebb munkanyomás is elegendő lehet, ezért a kezelőnek nem kell folyamatosan teljes testsúllyal a sarokcsiszolóra nehezednie.

Ez különösen sorozatos munkavégzésnél jelent kézzelfogható előnyt: rövidebb csiszolási idő, kisebb fizikai megterhelés és több elkészített munkadarab ugyanannyi idő alatt.

Akár kétszer nagyobb összes anyagleválasztás

Egy professzionális tisztítókorong gazdaságosságát nem kizárólag a beszerzési ára határozza meg. Az is fontos, hogy mennyi anyagot képes eltávolítani teljes élettartama alatt, és milyen gyakran kell megszakítani a munkát korongcsere miatt.

A 3M gyári összehasonlítása szerint a Cubitron 3 akár kétszer több anyagot távolíthat el, mint a 3M™ Cubitron™ II Performance csiszolóanyagok.

Ez a mindennapi használat során több előnyt is jelenthet:

• több elvégezhető munka egyetlen koronggal,
• ritkább korongcsere,
• kevesebb munkamegszakítás,
• alacsonyabb korongfelhasználás,
• és kedvezőbb megmunkálási költség.

Hűvösebb csiszolás, tartósabb teljesítmény

Az éles szemcsék hatékonyabban hasítják le az anyagot, ezért a korong hűvösebben dolgozik, mint a hagyományos csiszolóanyagok. A kisebb súrlódás mérsékelheti a korong és a munkadarab szükségtelen felmelegedését.

A hűvösebb működés mellett a precíziósan formázott szemcse azt is elősegíti, hogy a korong hosszabb ideig megtartsa anyagleválasztási képességét. Nemcsak a használat kezdetén dolgozik agresszíven, hanem hosszabb munkafolyamatok során is egyenletes teljesítményt biztosít.

Süllyesztett középpont a rugalmas munkavégzéshez

A korong süllyesztett középpontja lehetővé teszi, hogy a szerszámot a feladathoz igazodó munkaszögben vezesd. Ez megkönnyíti a hegesztési varratok, élek és nehezebben hozzáférhető felületek megmunkálását.

A 125 mm-es átmérő jól használható általános műhelymunkákhoz, míg a 7 mm-es korongvastagság megfelelő stabilitást biztosít a nagy anyagleválasztással járó csiszolási feladatok során.

Miért érdemes ezt választani?

• Nagy igénybevételű feladatokhoz – intenzív csiszoláshoz és nagy hegesztési varratok eltávolításához
• Újratervezett precíziósan formázott szemcse – folyamatosan új, éles vágóéleket képez
• Akár 14%-kal gyorsabb anyagleválasztás – a Cubitron II csiszolóanyagokhoz képest
• Akár kétszer nagyobb összes anyagleválasztás – hosszabb használhatóság és kevesebb korongcsere
• Kisebb munkanyomás – könnyebb és gyorsabb munkavégzés
• Hűvösebb csiszolás – hatékony szemcseműködés intenzív használat közben
• Mélyített középrész – rugalmasan megválasztható munkaszög
• 125×7 mm-es kivitel – stabil kialakítás nagyoló csiszoláshoz

Felhasználási területek

A 3M™ Cubitron™ 3 tisztítókorong többek között az alábbi munkákhoz használható:

• nagy hegesztési varratok eltávolításához,
• hegesztési dudorok lemunkálásához,
• acél- és INOX-felületek nagyoló csiszolásához,
• élek és sorják eltávolításához,
• fémfelületek kiegyenlítéséhez,
• lakatos- és fémszerkezeti munkákhoz,
• gyártási, szerelési és karbantartási feladatokhoz.

Megmunkálható anyagok

• acél, különösen lágyacél,
• rozsdamentes acél, vagyis INOX,
• repülőgépipari ötvözetek,
• egyéb fémes anyagok.

Technikai adatok

• Átmérő: 125 mm
• Korongvastagság: 7 mm
• Kivitel: mélyített középrészű tisztítókorong
• Felhasználás: nagyoló csiszolás és hegesztési varratok eltávolítása

A százalékos teljesítményadatok a 3M™ Cubitron™ II csiszolóanyagokhoz viszonyítva értendők. A tényleges teljesítmény a megmunkált anyagtól, az alkalmazástól, a gép teljesítményétől és a használati körülményektől függhet.